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圖號：08-01

浸蝕劑：4%硝酸酒精

材料及狀態(tài)：08鋼

處理：冷軋后退火處理

組織及說明：輕微變形的鐵素體晶粒上，有許多順著加工變形方向分布的細(xì)小顆粒狀三次滲碳體，相當(dāng)于2
級，尚屬正常情況。
    由于三次滲碳體硬度很高，沖壓時幾乎不變形，它將成為鋼板變形的障礙，特別是當(dāng)它沿晶界析出或呈鏈狀分布時，將破壞金屬基體的連續(xù)性，降低鋼板的沖壓性能，有時將會導(dǎo)致開裂。因此，冷軋深沖鋼板標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，要對滲碳體的數(shù)量和分布進(jìn)行評定，并限制其合格級別。

圖號：08-02

浸蝕劑：4%硝酸酒精

材料及狀態(tài)：08鋼

處理：冷軋

組織及說明：冷變形拉長的鐵素體晶粒，晶界處聚集
分布著條塊狀三次滲碳體。這種聚集分布形態(tài)的三次滲碳體，易使零件在沖壓時沿著它的分布方向開裂。
    由于三次滲碳體的數(shù)量及分布形態(tài)對沖壓性能具有明顯的影響，因此冷軋深沖鋼板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：ZF、HF、F三級鋼板的三次滲碳體不得超過2級。z級鋼板的三次滲碳體不得超過3級。評定三次滲碳體規(guī)定在500倍放大下進(jìn)行。

圖號：08-03

浸蝕劑：4%硝酸酒精

材料及狀態(tài)：08鋼

處理：冷軋后堆冷

組織及說明：Φ30mm鋼管，熱軋溫度稍高，故等軸鐵素體晶粒較粗，但由于堆冷的冷卻稍緩，因此珠光體量相對量少，三次滲碳體于部分鐵素體的晶界上析出。
    低碳鋼中存在三次滲碳體，拋光浸蝕后在顯微鏡下觀察時，由于它的硬度較鐵素體為高，所以它稍有凸出而呈微紅色，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為lO％的苛性鈉溶液煮lOmin后將呈微棕色，若用堿性苦昧酸鈉溶液煮10min后，三次滲碳體即被染成深棕色。

圖號：08-04

浸蝕劑：未浸蝕

材料及狀態(tài)：08鋼

處理：冷沖壓成形

組織及說明：三次滲碳體引起的脆性。零件在冷沖壓時發(fā)生嚴(yán)重開裂，如圖中箭頭所指部位。
    裂紋沿零件圓周分布，裂開的口子很大，裂口凹凸彎曲不平整，似為撕裂的斷口，從斷口觀察，屬明顯的脆性斷裂。
   08F鋼的成分偏析傾向較大，時效敏感性較強(qiáng)，經(jīng)時效處理后韌性下降，冷變形大時會因時效脆性而發(fā)生開裂，水韌處理可消除時效脆性，08制時效敏感性比08F鋼稍弱，退火后導(dǎo)磁性能好，故常用來制造電磁鐵、電磁吸盤等磁性零件。

光學(xué)放大倍數(shù)：1×

圖號：08-05

浸蝕劑：4%硝酸酒精

材料及狀態(tài)：08鋼

處理：冷沖壓成形

組織及說明：三次滲碳體引起的脆斷。在圖08-04開裂零件上取樣觀察金相組織，發(fā)現(xiàn)基體為鐵素體，
箭頭l所指處為鐵素體晶粒邊界；晶粒邊界處尚有粗大呈連續(xù)網(wǎng)狀分布的三次滲碳體，見箭頭2所指。三次滲碳體相當(dāng)于6級。
    08鋼原材料由于退火工藝不當(dāng)，導(dǎo)致緩冷時在鐵素體晶界處析出網(wǎng)狀分布的三次滲碳體，導(dǎo)致鋼材變脆，塑性和韌性大幅度降低。這種材料
如進(jìn)行冷沖壓成形，極易發(fā)生脆性開裂。
    上述網(wǎng)狀分布的三次滲碳體，可采用高溫加熱后迅速冷卻(正火)的方法來消除或者改善。