中國第一座無縫鋼管廠
中國第一座無縫鋼管廠——鞍鋼無縫鋼管廠，1952年7月14日正式動工，1953年10月31日提前完工，全部移交生產(chǎn)部門。1953年10月27日，無縫鋼管廠生產(chǎn)出了中國歷史上第一根無縫鋼管。
中國歷史上第一根無縫鋼管的管坯正從1200度高溫的加熱爐里吐出來
我國第一根無縫鋼管的管坯經(jīng)過穿孔機后，正走向軋管機
鞍鋼無縫鋼管廠的工人，正在整理新軋制出的鋼管
鞍鋼無縫鋼管廠穿孔機正在自動穿孔無縫鋼管
中國第一座無縫鋼管廠——鞍鋼無縫鋼管廠，1952年7月14日正式動工，1953年10月31日提前完工，全部移交生產(chǎn)部門。它是聞名全國的鞍鋼“三大工程”之一，被譽為新中國無縫鋼管的“搖籃”，1953年10月27日，無縫鋼管廠生產(chǎn)出了中國歷史上第一根無縫鋼管。
鞍鋼無縫鋼管廠是新中國第一座無縫鋼管廠，于 1953年 12 月 26 日正式竣工投產(chǎn)，是聞名全國的鞍鋼“三大工程”之一。是前蘇聯(lián)專家為我國設(shè)計并提供成套設(shè)備，由我國自行建設(shè)安裝的機械化、自動化程度較高的大型現(xiàn)代化工程。黨和國家領(lǐng)導人毛澤東主席、周恩來總理、朱德委員長、中共中央書記處總書記鄧小平等都對無縫鋼管廠建成，為祖國建設(shè)所作貢獻給予高度評價。
無縫鋼管廠于1953年10月27日成功地生產(chǎn)出我國第一根無縫鋼管，工期一年零三個月又十三天。在“三大工程”開工典禮的前一天——1953年12月25日，毛澤東主席在親筆給鞍鋼全體職工的復(fù)信中說：“鞍山無縫鋼管廠、鞍山大型軋鋼廠和鞍山第七號煉鐵爐的提前完成建設(shè)工程并開始生產(chǎn)，是1953年我國重工業(yè)發(fā)展中的巨大事件?！?/div>
鞍鋼無縫鋼管廠已走過 50 多年歷程，累計生產(chǎn)無縫鋼管 1025 萬噸、 2 萬多個品種規(guī)格。其主導產(chǎn)品有：高中低壓鍋爐管、石油油管、套管、管線管、地質(zhì)管、合金管、汽車半軸套管、液壓支柱管、氣瓶管、石油裂化管、化肥管、流體管和結(jié)構(gòu)管等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機械、石油、煤炭、電力、航空、航海、軍工等行業(yè)，為祖國的社會主義建設(shè)與發(fā)展做出了杰出的貢獻。
鞍鋼無縫鋼管廠目前擁有6條無縫鋼管生產(chǎn)線：Ф219改進型自動軋管機組；Ф133圓盤延伸機組；Ф159MPM限動芯棒五機架連軋管機組；Φ177PQF限動芯棒五機架連軋管機組；兩條石油管熱處理及車絲加工生產(chǎn)線。產(chǎn)品規(guī)格范圍為：Φ70-219mm×4.5-40mm，具有70萬噸年生產(chǎn)能力，是國內(nèi)重點無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)之一。
鞍鋼無縫主要產(chǎn)品包括：石油油管、外加厚石油油管、隔熱石油油管、石油套管、接箍管、石油鉆桿管、管線管；結(jié)構(gòu)管、流體管、高中低壓鍋爐管、高壓化肥管、石油裂化管、地質(zhì)鉆探管、軍工用管、航天航空用管、汽車半軸管、液壓支柱管、高壓氣瓶管、機械加工管等。鞍鋼無縫高度重視產(chǎn)品質(zhì)量。1997年，通過ISO9002質(zhì)量管理體系認證；1998年，通過美國石油協(xié)會API認證；2001年，通過ISO14001環(huán)境體系認證；2002年，通過GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證。已經(jīng)形成一整套完善的職業(yè)健康、環(huán)境保護、安全管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。1999-2004年，獲得中國冶金產(chǎn)品實物金杯獎。2002-2005年，連續(xù)4年獲遼寧省用戶滿意企業(yè)。生產(chǎn)的高端石油管系列產(chǎn)品大量打入國內(nèi)重點油田和北美、歐洲、澳洲、東南亞等國際市場.
邁進二十一世紀的無縫鋼管廠， 本著“高起點、少投入、快產(chǎn)出、高效益”的技改方針，于 2002 年，投資 2.98 億元，引進當今世界最先進的德國西馬克米爾公司 Ф 159MPM 限動芯棒五機架連軋管機、意大利安莎爾多電控設(shè)備及奧地利 MFL 公司排管鋸，對 AG 機組實施大規(guī)模技術(shù)改造。工程于 2002 年 7 月 25 日正式開工， 2003 年 8 月達產(chǎn)。改造后的 Ф 159MPM 機組創(chuàng)造了國內(nèi)同類型引進機組“工程投資最少、建設(shè)周期最短、達產(chǎn)速度最快”三項新紀錄。
為適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展要求，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴大生產(chǎn)規(guī)模， 2004 年 7 月 7 日，對設(shè)備裝備水平落后的 Ф 140 機組進行大規(guī)模技術(shù)改造。改造后的機組為 Ф 2 19 改進型自動軋管機組，電氣系統(tǒng)采用德國 SIEMENS 及美國 AVTRON 全數(shù)字控制裝置；自動化系統(tǒng)采用美國 GE 公司 9030 系列 PLC 、以太網(wǎng)和 PROFIBUS-DP 網(wǎng)絡(luò)連接形式進行自動化控制；機械系統(tǒng)采用穿孔機小角度錐型輥、軋管機全方位液壓裝置、軋管機 GC 輥縫自動控制裝置、高精度三輥定徑機等先進設(shè)備。改進后的 Ф 2 19 改進型自動軋管機組的生產(chǎn)能力達到 25 萬噸。
該機組是鞍鋼自行設(shè)計、自行設(shè)備制造、自行設(shè)備安裝、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)同類機組一流水平的自動軋管機組。 Ф 2 19 自動軋管機組的建成投產(chǎn)填補了鞍鋼不能生產(chǎn)大口徑無縫鋼管的空白。
為進一步占領(lǐng)東北大口徑無縫鋼管市場， 2005 年 8 月 5 日起 ，利用現(xiàn)有的冷拔車間廠房，投資 760 萬元，于 2005 年 11 月建成大口徑擴管生產(chǎn)線，年設(shè)計生產(chǎn)能力 2.5 萬噸，生產(chǎn)規(guī)格外徑范圍為 245 -340mm , 壁厚范圍為 7 -18 mm 。
鞍鋼無縫鋼管產(chǎn)品，在生產(chǎn)、制造和檢查過程中，嚴格執(zhí)行內(nèi)控標準，使產(chǎn)品各項參數(shù)處于最佳的控制狀態(tài)，包括鋼管外表面、內(nèi)表面、壁厚、外徑、幾何尺寸、機械性能等等。為強化生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量， 1997 年；順利通過 ISO9002 質(zhì)量管理體系保證； 1998 年，通過美國石油協(xié)會 API 認證； 2001 年，通過 ISO14001 環(huán)境體系認證； 2002 年，通過 GB/T28001 職業(yè)健康安全管理體系認證，形成一套完整職業(yè)健康、環(huán)境保護、安全管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。
通過不斷努力，鞍鋼無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，1999-2004 年，獲得中國冶金產(chǎn)品實物金杯獎； 2002-2004 年，連續(xù) 3 年獲遼寧省用戶滿意企業(yè)； 2004 年， Φ 159MPM 連軋管機組生產(chǎn)工藝技術(shù)獲冶金科學技術(shù)二等獎、遼寧省科技術(shù)成果二等獎。
隨著大規(guī)摸技術(shù)改造的不斷深入，鞍鋼整體裝備水平提高，核心競爭力顯著增強，Ф 159MPM 、Ф 219 機組建成，標志著鞍鋼無縫鋼管產(chǎn)品已躋身當代鋼鐵界先進行列，鞍鋼將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量，周到便捷的服務(wù)，全力滿足用戶各種不同的需求。
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